Công Nghệ & Phát Triển Xanh
NASAKI – Kiểm soát chất lượng gạch Terrazzo từ nguyên liệu
Th4
Kiểm soát chất lượng gạch Terrazzo là chuỗi kiểm tra từ nguyên liệu đầu vào đến thành phẩm trước khi xuất xưởng. Bài viết giới thiệu các điểm kiểm soát chính tại nhà máy NASAKI, gắn với hệ thống quản lý ISO 9001:2015. Quý khách hàng cũng có thêm tiêu chí để tự đánh giá lô gạch khi nhận hàng.
Kiểm soát chất lượng gạch Terrazzo gồm những công đoạn nào?
Quy trình gồm năm nhóm kiểm soát: nguyên liệu đầu vào, cấp phối, tạo hình, bảo dưỡng – mài, và kiểm tra thành phẩm. Mỗi nhóm có tiêu chí và hồ sơ ghi nhận riêng.
Gạch Terrazzo là vật liệu tổng hợp từ nhiều thành phần. Chỉ một khâu sai lệch cũng có thể ảnh hưởng tới cường độ, màu sắc hoặc bề mặt viên gạch. Vì vậy, kiểm soát chất lượng cần diễn ra xuyên suốt chứ không chỉ ở cuối dây chuyền.
Bài viết này tập trung vào các điểm kiểm tra chất lượng. Nội dung chi tiết về quy trình sản xuất gạch Terrazzo được NASAKI trình bày ở một bài viết riêng.
Bảng dưới đây tóm tắt các công đoạn kiểm soát chất lượng chính tại nhà máy. Tiêu chí cụ thể được áp dụng theo tài liệu nội bộ và yêu cầu của từng dòng sản phẩm.
| Công đoạn | Nội dung kiểm soát | Mục tiêu |
|---|---|---|
| Nguyên liệu đầu vào | Xi măng, cát, mạt đá, hạt đá trang trí, bột màu | Đúng chủng loại, sạch, cỡ hạt phù hợp |
| Cấp phối | Định lượng thành phần, thời gian trộn | Hỗn hợp đồng nhất giữa các mẻ |
| Tạo hình | Khuôn, độ dày, kích thước viên mộc | Viên gạch đúng quy cách |
| Bảo dưỡng và mài | Thời gian, độ ẩm bảo dưỡng; độ phẳng, độ lộ hạt | Đủ cường độ, bề mặt đẹp |
| Thành phẩm | Ngoại quan, kích thước, màu so mẫu, chỉ tiêu cơ lý | Chỉ xuất xưởng lô đạt yêu cầu |
Nguyên liệu đầu vào được kiểm tra như thế nào?
Nguyên liệu quyết định phần lớn chất lượng viên gạch. Gạch Terrazzo NASAKI sử dụng xi măng, cát, mạt đá và hạt đá trang trí. Nhà máy còn tận dụng đá phế thải từ quá trình khai thác, chế biến đá.
Chính vì dùng nguồn đá tận dụng, khâu kiểm tra đầu vào càng cần chặt chẽ. Đá phải được phân loại, làm sạch và sàng theo cỡ hạt trước khi đưa vào sản xuất. Lô nguyên liệu không đạt yêu cầu sẽ được tách riêng, không đưa vào dây chuyền.
Các nội dung kiểm tra nguyên liệu thường bao gồm:
- Nguồn gốc, chủng loại và hạn sử dụng của xi măng.
- Độ sạch của cát, mạt đá, hạn chế tạp chất như đất, sét, rác.
- Cỡ hạt và màu sắc của hạt đá trang trí theo từng mẫu gạch.
- Độ ẩm nguyên liệu để điều chỉnh lượng nước khi trộn.
Kết quả kiểm tra chất lượng được ghi nhận theo từng lô nguyên liệu. Việc lưu hồ sơ giúp truy vết khi cần xác định nguyên nhân sai lỗi. Đây là yêu cầu cơ bản của hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015.
Cấp phối và tạo hình được kiểm soát ra sao?
Cấp phối là tỷ lệ giữa xi măng, cốt liệu, hạt đá và nước. Tỷ lệ này ảnh hưởng trực tiếp đến cường độ và sự phân bố hạt đá trên bề mặt. Vì vậy, mỗi mẫu gạch có công thức cấp phối riêng được ban hành chính thức.
Trong quá trình trộn, nhân viên vận hành theo dõi khối lượng từng thành phần và thời gian trộn. Mục tiêu là hỗn hợp đồng nhất giữa các mẻ trong cùng một lô. Nhờ vậy, màu sắc và vân hạt đá trên gạch ít chênh lệch.
Ở khâu tạo hình, hỗn hợp được ép trong khuôn bằng công nghệ ép không nung. Khuôn được kiểm tra định kỳ để phát hiện mòn, biến dạng. Viên gạch mộc được lấy mẫu kiểm tra kích thước và độ dày ngay sau khi ép.
Những viên mộc bị sứt cạnh, nứt hoặc sai kích thước sẽ được loại ra từ sớm. Việc phát hiện sớm giúp giảm lãng phí ở các công đoạn sau. Kiểm soát chất lượng gạch Terrazzo hiệu quả luôn ưu tiên ngăn lỗi hơn sửa lỗi.
Bảo dưỡng và mài bề mặt cần kiểm soát gì?
Gạch Terrazzo không nung đạt cường độ nhờ quá trình thủy hóa xi măng trong giai đoạn bảo dưỡng. Nếu thời gian bảo dưỡng không đủ, gạch có thể chưa đạt cường độ thiết kế. Vì vậy, thời gian và điều kiện bảo dưỡng được theo dõi theo từng lô.
Khu vực bảo dưỡng cần giữ độ ẩm phù hợp, tránh để gạch khô quá nhanh. Mỗi lô được ghi ngày sản xuất để đảm bảo đủ thời gian trước khi mài. Gạch Terrazzo NASAKI chỉ chuyển sang công đoạn tiếp theo khi đạt yêu cầu.
Ở khâu mài, bề mặt gạch được mài qua nhiều cấp để lộ vân hạt đá. Các nội dung kiểm soát chất lượng chính gồm:
- Độ phẳng bề mặt và độ dày còn lại sau mài.
- Mức độ lộ hạt đá đồng đều trên toàn viên.
- Các vết rỗ, xước hoặc lõm do quá trình mài.
- Chất lượng lớp phủ bảo vệ bề mặt nếu có.
Thành phẩm được kiểm tra trước khi xuất xưởng thế nào?
Đây là chốt chặn cuối cùng trong chuỗi kiểm soát chất lượng. Thành phẩm được kiểm tra ngoại quan, kích thước và màu sắc so với mẫu chuẩn. Các lô sản phẩm cũng được lấy mẫu để thử chỉ tiêu cơ lý.
Kiểm tra ngoại quan nhằm phát hiện viên sứt cạnh, nứt, rỗ hoặc lệch màu. Kiểm tra kích thước giúp đảm bảo viên gạch vuông góc và đúng độ dày. Viên không đạt kiểm tra chất lượng được phân loại riêng và không xuất cho khách hàng.
Với chỉ tiêu cơ lý, các phép thử thường gồm cường độ chịu uốn, độ mài mòn và độ hút nước. Theo công ty, sản phẩm NASAKI đáp ứng QCVN 16:2023 về sản phẩm, hàng hóa vật liệu xây dựng. Kết quả thử nghiệm là căn cứ để công bố hợp quy.
Sau kiểm tra, gạch được đóng kiện và ghi thông tin lô sản xuất. Thông tin lô giúp khách hàng thi công các viên cùng lô trong một không gian. Khi có phản hồi, nhà máy có thể truy vết nhanh đến công đoạn liên quan.
Hệ thống ISO 9001:2015 hỗ trợ kiểm soát chất lượng ra sao?
ISO 9001:2015 là tiêu chuẩn quốc tế về hệ thống quản lý chất lượng. Tiêu chuẩn không quy định chỉ tiêu kỹ thuật của viên gạch. Thay vào đó, nó yêu cầu doanh nghiệp kiểm soát quy trình một cách nhất quán.
Tại NASAKI, hệ thống này giúp chuẩn hóa hướng dẫn công việc, biểu mẫu kiểm tra và cách xử lý sản phẩm không phù hợp. Nhân sự được đào tạo theo quy trình đã ban hành. Các sai lệch phát hiện qua kiểm soát chất lượng được phân tích nguyên nhân để có biện pháp khắc phục.
Nhờ nền tảng quản lý này, gạch Terrazzo NASAKI được công nhận sản phẩm công nghiệp nông thôn tiêu biểu tỉnh Lào Cai năm 2025. Nhà máy đầu tư năm 2022, công suất 5,5 triệu viên mỗi năm, được vận hành theo quy trình thống nhất.
Khi nhận hàng, Quý khách hàng cũng có thể tự kiểm tra nhanh theo các bước sau:
- Đối chiếu mã sản phẩm, màu sắc và số lô với đơn hàng.
- Kiểm tra ngẫu nhiên vài kiện để phát hiện viên sứt, nứt.
- Xếp thử một số viên trên mặt phẳng để xem độ đồng đều.
- Phản hồi ngay với nhà cung cấp nếu phát hiện bất thường.
Vì sao nên tin chọn gạch Terrazzo của NASAKI?
Chất lượng ổn định đến từ việc kiểm soát xuyên suốt, từ nguyên liệu đến thành phẩm. NASAKI vận hành nhà máy theo hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2015 và cam kết minh bạch thông tin sản phẩm. Mỗi lô gạch được kiểm tra trước khi đến tay khách hàng.
Quý khách hàng, đối tác có nhu cầu tư vấn hoặc báo giá ngói không nung, gạch Terrazzo, xin vui lòng liên hệ NASAKI qua Hotline 0982.695.550 hoặc Zalo 0859.387.888. Đội ngũ kỹ thuật sẵn sàng giải đáp về kiểm soát chất lượng gạch Terrazzo.
